Geon韋恩

決定來分享模具交換系列主題，歸類在設計分享，因為內容將會包含我自己設計的產品。

而這系列內容，其實在業界有些人認為是常識，但卻很多使用者或公司都不知道，甚至請顧問來協助這些問題。

如果這幾篇都能夠理解，再加上本身有一定機械基礎知識，就可以自己試著找出自己換模過程可以著手節省時間的地方!

何謂模具? 

這邊針對塑膠射出業來講，模具就是用來塑形塑膠成品的容器。

為何模具要交換?

簡單來講，就是要生產不同的成品

開始這篇的主題

快速換模系統，英文是Quick Mold Change System，簡稱QMCS

而QMCS內包含許多方向!

交換模具過程中，有哪些地方能著手節省時間? 

列出以下六項做說明，詳細解決方案會在後篇細說

1.  模具搬運

說明: 模具一般都是置放在模具架之類的專屬區域，以便公司管理空間。因此換模時，就需要先將生產完的模具吊走，再將待生產模具吊上。

解決方向: 利用模具中繼站、模具台、模具車等方式，可以暫時置放待生產之模具。進而節省搬運時間。

2. 將模具放進射出機中

說明: 當模具已經運送至射出機旁，要放入射出機中，分為縱入及橫入。 縱入就是從上方用吊掛的方式將模具吊進去。橫入就是透過導引輪等裝置，將模具推入。

解決方向: 縱入可安裝導引裝置，讓模具可以較輕易的進入。或是改造為橫入，直接將模具推入可以大幅節省搬入時間。

3. 模具定位

說明: 當模具放入射出機之後，接著就要開始定位，包含模具水平調整，模具中心的定位等。模具的定位精度，與生產的良率有直接的關係。

解決方向: 若生產注重水平度，可安裝導引或水平調整裝置協助。若注重定位速度，可將定位環改成定位塊或氣壓定位等。

4. 頂出桿安裝

說明: 部分模具的頂出結構是要與射出機連接的，而模具交換，連接機構也要隨之拆裝。

解決方向: 使用彈簧回位或使用耦合器對接頂桿。

5. 鎖模具

說明: 當模具完成定位及頂出安裝後，接著就要將模具牢牢的鎖在射出機上，才能順利開模生產。

解決方向: 使用任一形式的快速夾具或使用省力型夾具，皆可改善時間及省力。

6. 管路安裝

說明: 模具內部有許多迴路，用來走冷卻水、熱水、液壓油或是一些電氣接點。在模具準備好之前，這些管路及線路也要接著安裝上去。

解決方向: 可使用集水塊或模組式快速接頭，或更進一步的全自動對接。

總結

基本上可以從第一項開始逐步的檢視，何處產生多於且不合理的動作，通常就是可以著手節省時間的地方!

這篇主要先帶大家了解改善的大方向做分享，或許有我忽略到的地方，也歡迎互相交流!

後篇開始將會逐項分享我們實際改善的方法及案例。